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大型電機滑環修復機

大型電機滑環修復機




  同步電動機在冶金企業、化工企業的主動力設備上有廣泛的應用。轉子滑環一般為碳鋼材質,只有表面平整、光潔度高、同心度好,才能讓碳刷長時間工作,且不產生打火和燒蝕。

  滑環長時間磨損后,其表面形成不均勻凹槽,進一步造成碳刷跳動,快速磨損。一旦滑環磨損到一定程度(一般直徑700㎜左右滑環,磨損處有1㎜左右不均勻槽)就會引起打火放電,若不處理,故障會擴展,直至發生較大停機事故。

  本公司的大型電機滑環修復機,實現了一機多用,能適應大多數結構的同步電機滑環修復,包括冶金企業的大型空壓機、大型鼓風機、燒結主抽風機、軋機主傳動電機、制氧機主電機等。在水力同步發電機組、各類火力同步發電機組中,同樣適用。

  本設備采用先切削粗加工、再磨削、拋光的工藝流程,動作實現PLC自動程序控制,加工精度高,設備穩定性強。同時采用現場熱裝螺旋槽工藝,可應對多次車削后,滑環直徑減小或螺旋槽深度不足的問題,修復磨損的電機滑環。本設備在修復時間、修復效果、修復費用等方面。

  1)設計原理

 ?。?)機床設計原理

  機床固定點為滑環罩的固定點(注:大型同步機的滑環罩一般為獨立結構,可單獨拆除。有些電機滑環和滑環罩固定在電機機殼上,可采取地面鋪設鋼板加膨脹螺栓的固定方法)。主傳動一般利用電機軸端編碼器連接口,通過聯軸器連接。

 ?。?)螺旋槽修復原理


  螺紋環內部與原滑環結合面有臺階定位,內部結合面采用鍍銅工藝,增加結合面貼合度,同時增強導電效果。同時在圓周方向用冷焊方式段焊數段,加以整體固定,保障效果和耐用性。

  為了增加加熱均勻效果,采用專用滾動式電磁加熱器,保障溫差小于10℃,使用紅外線測溫儀測試溫度,避免過熱超出彈性限度,保障熱裝效果。

  2)技術優勢

 ?。?)降低直接成本

 ?。ㄒ阅硰S2250生產線粗軋機TMEIC 11400KW同步電機為例)




項目

傳統抽芯工藝

本公司在線修復工藝

備注

1

修復時間

轉子自重30噸,電機總重120噸,需要拆卸固定螺栓,整體吊運出基坑,抽芯吊出轉子,運到外地加工,本地沒有加工能力。加工完畢后重新安裝,找正,完成修復??倳r間大約3--4天。

只要拆除電機滑環罩,脫開軋機聯軸器,拆除編碼器(用于驅動轉子運轉,進行加工),準備時間2小時,加工4小時,恢復2小時,表面達到1微米粗糙度??倳r間8小時。

在線修復工藝中,如果增加在線更換螺旋槽工藝,時間增加4 小時。

2

直接成本

檢修人工費:20萬元

機械臺班費:5萬元

機加工費:10萬元

全部費用15萬元

 

3

風險

電機拆除后,重新的安裝找正,會造成次生安裝精度和其他問題。另外大型設備運輸也存在風險

無次生風險

 

4

檢修靈活性

須等到中修級別時,時間才允許檢修

月修或普通超過8小時檢修即可實施




(2)降低間接成本


  間接經濟效益在不同工藝流程中不盡相同,以非計劃停機檢修計算,按照某廠實例,粗軋機少停機60小時,每天按照1萬噸產量計算,少損失產能2.5萬噸。以每噸500元的效益計算,可以減少廠家間接損失1250萬元,不含維修費用。



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